● موصلات النحاس أو الألومنيوم: اختر موصلات النحاس أو الألومنيوم المناسبة لتطبيقات الجهد العالي أو الجهد المنخفض. تُستخدم الموصلات النحاسية عادةً للكابلات ذات الجهد العالي.

● سحب الأسلاك: يتم سحب المواد النحاسية أو الألومنيوم إلى أسلاك بالمواصفات المطلوبة.
● التجديل: يتم تجديل أسلاك دقيقة متعددة معًا لزيادة القوة الميكانيكية وتقليل المقاومة.

● استخدام الطارد لتغليف الموصل بشكل موحد بمادة عازلة لتكوين طبقة عازلة.

● تجديل الموصل: لف عدة موصلات معزولة معًا لتشكيل الهيكل الأساسي للكابل.
● التعبئة: إضافة مادة حشو إلى الكابل للحفاظ على استدارته وتقليل فجوات الهواء.

● طبقة الغلاف: بثق طبقة إضافية من مادة الغلاف فوق الهيكل المتصل بالكابلات لتوفير حماية إضافية.

● درع الشريط الفولاذي: بالنسبة للكابلات ذات الجهد العالي، يمكن دمج درع الشريط الفولاذي لتعزيز القوة الميكانيكية ومقاومة التداخل الكهرومغناطيسي.
● التدريع بالأسلاك الفولاذية: يتم استخدام التدريع بالأسلاك الفولاذية أحيانًا، خاصة عندما تكون هناك حاجة إلى قوة شد إضافية.

● اختبار مقاومة الموصل: يضمن أن مقاومة الموصل تلبي متطلبات المواصفات.
●اختبار العزل: فحص سلامة الطبقة العازلة وأدائها الكهربائي.
●اختبار الغلاف: التأكد من أن الخصائص الفيزيائية والكهربائية لمادة الغلاف تلبي المعايير المطلوبة.